9月27日，2020中国500强企业高峰论坛“工业互联网赋能智慧企业建设”平行论坛在河南省郑州市举行。本场论坛围绕数字化创新和智能化运营，结合浪潮QID、云ERP、智算中心助力企业成功实践，揭示企业数字化转型如何落地，赋能智慧企业高质量发展。大信家居集团董事长庞学元先生出席会议并发表讲话。
庞学元 大信家居集团董事长庞学元在会议讲话中提到“在这个阶段设计的时候他的设计元素请注意，我的竞争对手日本的松下和欧派和索非亚他们是碎片化的，我是模块化的，我一个模块和一个模块的开始累加，累加出来的结果变成效果图。这个效果图就叫像，塑的基础是模块，模块的基础是标准，标注的技术是技术研究，是这样一步步走过来的，走到这个部分变成效果图，变成效果图就遇到困难了。”
庞学元表示，春节前我到松下去看至少比我们落后15年，这是我们能够进入国家改革开放40年的真正本事，35%我自己做，65%通过工业互联网帮我提供原材料，提供产成品以及我的部件这些人给我生产，然后到我们郑州分拣中心进行分拣，因为每一个都是模块，他的成因是模块，中间生产过程的还原是模块，他在中间制造过程是标准，他要还原成模块首先是数字，然后变成效果图叫人机交互，然后又变成数，数又是可以重复的数，这个数可以批量化再把批量化的东西用手持终端再扫出来变成不同个性的组成，就像我们中药一样一共1198味的药对无数种疾病每一种处方都是不一样的，主要是对药的重复性和批量化生产可以对无限个数据。
全文实录如下：
庞学元：我们是一个很深度的，从原始创新和基础研究走出来的一个企业，我们没有数据是没有办法往下走的，我们这个行业是一个很特殊的行业。工业革命，我们这个行业没有彻底解决他的问题，造成了我们这个行业4万亿产值全世界没有超过一百亿的生产企业，这个占10%也应该是4万亿的产值，而且老百姓非常痛苦，谁家里面装修谁两口子吵架，和我们习总书记提出的“人民对美好生活的向往”实现极大的反差。所以21年前我们看到这个问题就开始解决这个问题，从标准开始建起建立我们自己的工业软件，我们工业软件是自己的，在14年前开始启动。基础研究总模块化开始解决，实现了大规模个性化定制和大规模个性化设计和大规模个性化服务，河南省民营企业只有我们一家，他要求设计在事业上面获大奖以及足够多的专利，我们是国家级工业设计中心，国家制能制造示范，国家服务型示范第一批是30家，第一名是小米，我们排在第15，我们传统家居企业靠什么能力成为国家智能制造示范，成为国家级制能制造服务示范，我们靠的就是创新和原始创新。
这是改革开放40年全国成果展，中国这个行业也只选了一家行业是我们，这个技术是怎么实现的跟大家做一个介绍。我们直接从头开始说我们做了哪一步，首先我们是为每个人而设计的，一开始就是画一张效果图进行确认，确认之后把这个效果图碎片化算他每个节点，用柔性的方式来做，现在是改变了这种方式，怎么做呢？我们实现了模块化，从基础研究开始做起，我们最早是先做了从整体厨房这个点开始起来，收集了10万套整体厨房的设计方案，这是我们做过每一家的不同方案进行数理统计的方法统一出来规律，这是情报方面没有用的，我们要把他上升到知识找到了380多个模块，在找这个模块过程当中发现一些问题，未来是什么？你如果用一个模块先来组合一个无限制的定制，那我们总汉字里面收到启发，常用3500个，那我们需要多少个模块来做到家居的无限制定制呢？关键是模块，为什么要做模块？你做到柔性生产就可以了，批量化可以降低成本，最终成本降到同行的二分之一就是颠覆性的创新。比如说一百年前的福特没有发明汽车，他发明流水线把企业降低了20%，我们来实现了这个目标，这个模块在研发的时候原始计算对象的计算下面我们用了21年的时间。
比如说未来是什么？我们怎么来解决？他说往后看多远就往前看多远，我说你从这里研究哪有？我们跑到社会科学院，社会科学院说这个行业人的生活方式很多都是记录和传说，历史没有真相你从文物里面找，我爱人在大学艺术学院做院长就辞职了，我们搜集保护5000多件文物和找到原始数据的根，在这个里面最终找到2760多个模块实现了家居定制，就像毛主席从5000个汉字找到500个汉字写出五卷一样。最早我们是怎么来做的？我们可以做到为每个人进行设计，打开我们的官网和打开我们的软件，在座很简单就是搜索问题，在座各位的家只要说在哪个小区，你的平方数是多少你们每个家的房形都有，一点击变成三维立体用我们的模块在这个阶段进行设计。
在这个阶段设计的时候他的设计元素请注意，我的竞争对手日本的松下和欧派和索非亚他们是碎片化的，我是模块化的，我一个模块和一个模块的开始累加，累加出来的结果变成效果图。这个效果图就叫像，塑的基础是模块，模块的基础是标准，标注的技术是技术研究，是这样一步步走过来的，走到这个部分变成效果图，变成效果图就遇到困难了。3D这种效果软件和CAD打不通，他不是一个公司的东西，我再画一下变不成，他转换过程当中转换70%底盘是不一样的，30%还要手工转，我们同类之前是要把这个地方打通，打通的结果是什么？我为什么要打通？不打通这个工具太贵只有一套家居几万块钱，顾客不出这个钱，我不打通要不然我放弃，要不然从这里开始走，我们就开始把他打通了，打通之后把效果图直接转过来生产指令，那在这个转换过程全球的软件只有我们能够做，全世界软件都是过不去这个坎我过去了，我过去之后就是我们的原创，从工业软件变成工业图，回到塑上之后我们计算机就可以用了。
所以我不需要测单，我们没有侧单元，排产也很简单只要有数就可以算，可以对设备进行结合，从工厂到我们车间去看的清华大学的教授说你们把定制做得如此简单，向做工厂一样，这是技术颠覆性的。我从这个方面进行计算，35%我们自己生产，这是实现无限制定制就是生产模块，生产模块的方式是规模化生产的，生产过程排产是智能化排产，生产的原材料是零库存，生产出来的产品对象也是零库存，实现了供给侧的完全平衡通过这样以来我的成本做到什么程度了？我们的同行就是日本德国占了76%，我们达到94%，他定制东西一般是在25-45天，我最慢是到4天。传统家居是根据市场做的，一次做多少根据库存，我是根据订单做的，我把他碎片化和模块化之后每个模块都是最佳的批量，我先算出来用40天生产就大大降低了成本，我比成品家居还降低了15%的成本，这个就是竞争力，这个就是技术。
春节前我到松下去看至少比我们落后15年，这是我们能够进入国家改革开放40年的真正本事，35%我自己做，65%通过工业互联网帮我提供原材料，提供产成品以及我的部件这些人给我生产，然后到我们郑州分拣中心进行分拣，因为每一个都是模块，他的成因是模块，中间生产过程的还原是模块，他在中间制造过程是标准，他要还原成模块首先是数字，然后变成效果图叫人机交互，然后又变成数，数又是可以重复的数，这个数可以批量化再把批量化的东西用手持终端再扫出来变成不同个性的组成，就像我们中药一样一共1198味的药对无数种疾病每一种处方都是不一样的，主要是对药的重复性和批量化生产可以对无限个数据。最后走到我们把成本做出来，这是大概的过程，这是完全工业互联网从消费端一直到我们称之为Home我们春节以后干点什么事情？我们过去是样本，现在我们正在干的是实现智能设计，因为他有模块，有标准和规则就可以算了，最后像搜索引擎一样可以把每个设计导出来。
我们现在还没有做到什么呢？自我机器和自我学习，他设计出来东西一个自己复盘挑毛病为下一步工作做积累，这是我们下一步工作的目标，还有是做到无限化和个性化定制。用材率76，我们达到94%，这个94%目前人类做成品家居的都没有达到，我们做定制家居的做到了，副省长到我们工厂看说，你这个东西有点怪，我不看你的生产工艺，我什么都不看，我看你的废料，高手，看了废料之后做定制世界领先。我们是靠这个实现大规模精准的制造，没有工业互联网这个事情根本干不成，这个工业互联网不是连着工厂内，而是连到工厂家了，从开始就是工业化，而且这个工业互联网这个基础软件是我们的，我们不是光设计和生产实现了互联和指导，更多是服务算账到顾客喜欢可以模拟现实，我变成大家的工厂有点这种性质。如果我们软件不行或者不能算价钱，这个方面是不行走的，这个工业互联网不仅我们把3D这几个系统都解决了，而且把服务行业也打通了，前后全部打通变成一个系统，我们现在建了三家博物馆，其中有两家博物馆都是民营优秀博物馆对外进行开放的。
谢谢聆听，谢谢！
