恒大集团《南方财经报道》专题向前向后一列列机器人整齐划一的动作、一条条生产线全速高效的运转……恒大上海、广州汽车生产基地的现场画面着实令人感到震撼。
许家印前往恒大汽车生产基地视察见惯大场面的许家印，在视察恒大汽车两大基地时，看到超“硬核”的全自动生产线也忍不住感慨：“现在我又回到28年前，我在舞钢当车间主任的感觉。今天看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴。”
冲压车间•世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线提速：一分钟生产一台车
一分钟，不到一首歌的时间，能生产出一辆车？是的！虽然生产一辆汽车要经过冲压、焊装、涂装和总装等多个车间的流水作业，听起来是一项庞大的工程，但在恒大生产基地里，“一分钟生产一辆车”却变为现实。
车身车间•全自动化车身2线
车身车间•全自动化车身3线据悉，恒大的这两大生产基地是按照工业4.0标准建设，现已进入设备调试安装阶段，达产后能做到“1分钟生产1台车”。而且特别值得一提的是，恒大基地在机器人数量上碾压特斯拉工厂。目前恒大两大生产基地共装配2545台机器人，特斯拉上海工厂仅有数百台。
车身车间•全自动化地板2线智能：世界最先进的“黑灯工厂”
“黑灯工厂”即无人工厂，是高度信息化、智能化生产的代表。走进恒大汽车两大基地内部，科技感会令你感到震撼。
车身车间•全自动化地板2线四大车间分别配备了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线，均为世界最先进的智能装备。在整个车身车间的生产流程中，几乎不需要人工干预，全部由机械臂和智能机器人完成对应工序，可实现24小时全自动作业，不愧是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。
涂装车间•Ro-Dip 360°翻转线突破：高品质低成本提升竞争力
目前，基地暂时使用旧车型零部件进行调试，但未来，其将生产恒驰系列车型。
涂装车间•世界最先进的德国杜尔涂装机器人有分析人士认为，通过打造世界最先进的智能制造基地，恒大既确保了恒驰的高品质，又确保了高生产效率和高合格率，进而促使了生产成本大幅下降。“品质提升、成本下降，恒大汽车的全球竞争力必然大幅提高”！
装配车间•行业首创双色弧形灯廊前几天，恒驰首期六款车才刚全球首发。如今，随着两大基地全线进入设备安装调试，相信下一步，恒驰的量产将全面“提速”。
装配车间•世界最顶级的德国杜尔高精度四轮定位 
